隨著陶粒砂應用的廣泛性，陶粒生產(chǎn)線很受歡迎。我公司設計的生產(chǎn)線系統(tǒng)自動化程度高，工藝連續(xù)。在生產(chǎn)線上配備脈沖除塵器后，可減少生產(chǎn)線粉塵污染，凈化崗位作業(yè)環(huán)境。烘干物料的熱風來自于回轉(zhuǎn)窯的廢氣，做到余熱利用，大大的節(jié)省了資金投入。

陶?；剞D(zhuǎn)窯

陶粒砂是一種陶瓷顆粒產(chǎn)品，具有很高的壓裂強度，一般是用來取代混凝土中的碎石和卵石，是利用各類粘土、板巖、頁巖、煤矸石、及工業(yè)固體廢棄物等多種原料，經(jīng)過陶瓷燒結(jié)而成。廣泛應用于建材、園藝、食品飲料、耐火、保溫材料、化工、石油等部門，應用領域廣泛。

目前我國陶粒的生產(chǎn)設備都采用的是陶粒砂旋窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內(nèi)，在窯體做回轉(zhuǎn)運動的作用下，物料從高處(窯尾)滾落到低處(窯頭)，同時，在窯頭處，高壓風機將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內(nèi)，并使其充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物 理和化學變化，產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，冷卻后既為陶粒。

陶?；剞D(zhuǎn)窯施工作業(yè)現(xiàn)場

陶粒砂生產(chǎn)線設備

主要包括：原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無級調(diào)速， 以便調(diào)整其工藝參數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得很大的產(chǎn)量。

陶?；剞D(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成

陶粒砂生產(chǎn)線工藝流程

無論采用何種原料，一般陶粒砂生產(chǎn)采用原料均化、制粒、焙燒、冷卻的生產(chǎn)工藝。根據(jù)原料的種類及特性，其制粒工藝可有：

1、塑性法工藝：適用于粘土及粘土質(zhì)原料，其流程：粘土→塑化、勻化→對輥制粒→焙燒→冷卻→成品。

2、泥漿成球工藝：適用于粉煤灰或其它粉狀原料，其流程：粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品。

3、粉磨成球工藝：適用于頁巖、泥質(zhì)頁巖與煤矸石等原料，其流程：頁巖→烘干→粉磨→預濕→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品， 外摻劑

4、破碎（干法）工藝：適用于頁巖等原料，其流程： 頁巖→破碎分級→焙燒→冷卻→成品

陶?；剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)流程

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