工作原理

濕碳化硅由皮帶輸送機(jī) 或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。這里加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，碳化硅物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與碳化硅物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端，濕碳化硅在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上的抄板把物料抄起來又撒下，使碳化硅物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。

碳化硅烘干機(jī)去除了碳化硅無機(jī)污泥土在反應(yīng)器中的沉淀，減少了設(shè)備磨損和反應(yīng)器的維護(hù)；沉淀污泥經(jīng)過洗滌洗出污泥中大部分容易沉淀的重金屬和無機(jī)污泥土，提高了碳化硅的品質(zhì)。

性能特點(diǎn)

碳化硅烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成，各個(gè)部件相輔相成、配合工作，結(jié)構(gòu)構(gòu)造合理。利用熱能源充分,高進(jìn)氣溫度為850攝氏度，熱源利用率在90%以上,保溫效果好。減少烘干所用的時(shí)間，烘干效果更好。

碳化硅烘干機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，并進(jìn)行數(shù)字顯示跟蹤，改變傳統(tǒng)的勞動(dòng)力密集型，減少了人工的投入，體現(xiàn)了科學(xué)生產(chǎn)。除此之外，烘干機(jī)操作環(huán)境好，簡(jiǎn)化以往繁雜的生產(chǎn)流程，有利于安全文明的進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。在總投資方面比普通回轉(zhuǎn)烘干機(jī)節(jié)省30%。此外，電機(jī)功率高，減少了用電時(shí)間，在一定程度上降低了對(duì)電的使用，節(jié)約用電量，從而節(jié)省了開支，降低生產(chǎn)成本等優(yōu)勢(shì)。