豎式預(yù)熱器系統(tǒng)主要由六大部分組成，如下：

1、上部供料系統(tǒng)：主要包括上部料倉(cāng)、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時(shí)實(shí)現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。

2、預(yù)熱器本體：它是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的最重要部分，它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計(jì)制造范圍)等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度。

3、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統(tǒng)，各個(gè)液壓推桿能按自動(dòng)控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。

4、液壓系統(tǒng)：主要包括油箱、油泵、電機(jī)、電磁閥、液壓油管等，主要作用是控制推料裝置，完成推料動(dòng)作。

5、下部加料室：主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。

6、框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承載預(yù)熱器的上部結(jié)構(gòu)。

性能特點(diǎn)

1、生產(chǎn)率高：由于旋風(fēng)預(yù)熱器采用多級(jí)循環(huán)懸浮預(yù)熱方式，從而提高生產(chǎn)效率。

2、 壽命長(zhǎng)：旋風(fēng)預(yù)熱器由于結(jié)構(gòu)合理，降低了設(shè)備的使用故障、經(jīng)濟(jì)耐用，可以說(shuō)利潤(rùn)高。

3、能耗低：該設(shè)備可以利用窯內(nèi)熱量，降低熟料燒成熱耗，能耗非常低，減少燒成設(shè)備占地面積。

工作原理

旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)主要由回轉(zhuǎn)窯及窯后的旋風(fēng)器組成，是新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的核心設(shè)備，包括換熱功能和物料分散功能，這兩個(gè)過(guò)程都是采用懸浮預(yù)熱方式來(lái)完成。換熱功能充分利用回轉(zhuǎn)窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料。物料分散是物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散，同時(shí)使生料與窯內(nèi)熾熱氣流充分混合，提高熱交換效率，從而達(dá)到預(yù)熱目的。它能充分利用窯內(nèi)熱量，降低熟料燒成熱耗，減少燒成設(shè)備占地面積。

生產(chǎn)廠家

紅星機(jī)器是一家良好生產(chǎn)建材用設(shè)備的廠家，我們的設(shè)備型號(hào)規(guī)格齊全，可以滿足不同用戶的生產(chǎn)需求，有需求的可以聯(lián)系我們0371-6777 2727，紅星機(jī)器歡迎各界用戶前來(lái)咨詢考察！