產(chǎn)品規(guī)格:Φ2.5×40m-Φ4.8×68m
生產(chǎn)能力:150-1000t/d
適用物料:石灰、黏土、礦渣、污泥、危險(xiǎn)廢物、垃圾、金屬礦石等。
投資一臺(tái)活性石灰回轉(zhuǎn)窯多少錢 日產(chǎn)300噸石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線設(shè)備配比及其價(jià)格評(píng)估
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新型石灰回轉(zhuǎn)窯是一種主要用于工業(yè)石灰煅燒的建材設(shè)備之一,具有自動(dòng)化程度較高,操作工藝易于控制,生產(chǎn)量大等特點(diǎn)。以下將是對(duì)新型石灰回轉(zhuǎn)窯的詳細(xì)介紹,方便用戶后期投資選購(gòu)作參考。
河南紅星機(jī)器生產(chǎn)的石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)技術(shù)高,其采用可靠的兩端組合式鱗片密封,使漏風(fēng)系數(shù)小于10%,使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失。另外,其配置的低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石。
石灰回轉(zhuǎn)窯可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800℃+環(huán)境溫度,便于輸送、儲(chǔ)存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上,減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。
石灰回轉(zhuǎn)窯
1、石灰回轉(zhuǎn)窯動(dòng)態(tài)平衡中的回轉(zhuǎn)窯窯皮普遍均勻平整粗糙,物料翻滾移動(dòng)順暢、平緩,料層均勻穩(wěn)定,熟料質(zhì)量提高。
2、窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來(lái)的冷卻筒,避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰,通過(guò)與鼓入的二次風(fēng)換熱,石灰得以冷卻,空氣吸收熱量溫度升高后進(jìn)入石灰窯助燃。
3、石灰回轉(zhuǎn)窯的冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設(shè)計(jì),占地面積少;密封性好,避免了熱廢氣無(wú)組織排放。
4、在豎式冷卻器落料點(diǎn)也采用了袋式除塵器除塵,煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵,滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
石灰回轉(zhuǎn)窯組成結(jié)構(gòu)
石灰窯運(yùn)行時(shí),是由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾(筒體的先端)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從先端向低端)移動(dòng),繼續(xù)完成其工藝過(guò)程,最后,生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi),燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后,由窯尾導(dǎo)出。整個(gè)石灰窯煅燒機(jī)理技術(shù)高,工藝成熟,成品質(zhì)量?jī)?yōu)異。
石灰窯原理示意圖
河南紅星機(jī)器專注礦山設(shè)備生產(chǎn)20余年,旗下生產(chǎn)的新型石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備制造工藝成熟、型號(hào)種類齊全、配套設(shè)施完善、產(chǎn)品售后等,此外,我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備也不單單局限于新型石灰回轉(zhuǎn)窯,還有活性石灰窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯以陶粒砂回轉(zhuǎn)窯等等,在這就不一一詳細(xì)列舉了,如需了解詳情,可直接來(lái)我公司進(jìn)行實(shí)地的參觀考察??偛康刂罚亨嵵莞咝录夹g(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)檀香路8號(hào) 河南紅星機(jī)器有限公司
紅星石灰回轉(zhuǎn)窯施工現(xiàn)場(chǎng)
不同型號(hào)的新型石灰回轉(zhuǎn)窯其設(shè)備價(jià)格定位是不同的,具體新型石灰回轉(zhuǎn)窯價(jià)格是多少?用戶可在線咨詢河南紅星,紅星機(jī)器的新型石灰回轉(zhuǎn)窯銷售經(jīng)理會(huì)根據(jù)您的實(shí)際需求,向您推薦更合適的新型石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,同時(shí)根據(jù)所選新型石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備型號(hào)的不同,向您反饋新的新型石灰回轉(zhuǎn)窯優(yōu)惠報(bào)價(jià)。
產(chǎn)品規(guī)格 (m) |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長(zhǎng)度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量 (t/d) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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